這里沒有熱火朝天的生產(chǎn)場景，也沒有穿梭來往的工人身影。碩大的鑄錠車間里，只聽見機聲轟轟，只看見每臺熔爐上的數(shù)據(jù)不停閃爍，巨人般的鑄錠生產(chǎn)線，猶如數(shù)碼編程的一環(huán)，正在一連串數(shù)的指揮下，有條不紊、不知疲倦地進行著生產(chǎn)。這是4月6日，記者在江蘇協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公司鑄錠車間看到的一幕。

　　“鑄錠、切片、洗片，我們的所有生產(chǎn)均實現(xiàn)了流水化、自動化。”在車間的一角，值班班長正從電子屏上對各鑄錠爐的生產(chǎn)情況進行查看，高科技的運用，讓鑄錠車間實現(xiàn)了24小時連續(xù)生產(chǎn)，在提高效率的同時，也實現(xiàn)了最大程度節(jié)能：爐子始終保持著合適的溫度，避免了中斷生產(chǎn)中熱能的損耗。

　　江蘇協(xié)鑫硅材料主要從事太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)??鑄錠、硅片的生產(chǎn)制造，年鑄錠產(chǎn)能900萬千瓦，總資產(chǎn)110億元，是中國第一、世界領(lǐng)先的硅材料研發(fā)和生產(chǎn)加工企業(yè)。但在高產(chǎn)能的背后，協(xié)鑫還是一家高耗能企業(yè)，是徐州市重點管控的重點用能單位之一。

　　為實施節(jié)能降耗，協(xié)鑫在市質(zhì)監(jiān)計量部門的指導下，積極開展能源計量管理體系建設(shè)，根據(jù)精確度的不同要求分別配備配齊能源計量器具，在各用水流水線安裝水表70余塊，在各車間安裝一二三級電表200余塊，蒸汽流量計10余塊，由專人負責管理，并定期進行檢定和校驗，為能源計量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析提供準確的基礎(chǔ)設(shè)施，形成了一套完善的能源體系系統(tǒng)，并于去年底通過中國質(zhì)量認證中心的現(xiàn)場認證審核，取得國家頒發(fā)的能源計量管理體系認證證書。

　　“水表、電表的規(guī)范使用和安裝，不僅能時刻夠掌握用了多少能，如何更節(jié)能也成了大家時刻繃緊的一根弦?！苯K協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公司品質(zhì)管理部工程師林清香表示，能源計量管理體系的建成，即節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本又降低了大氣廢棄物排放，通過一系列管理舉措和節(jié)能工藝的實施，現(xiàn)在公司鑄錠單位產(chǎn)品電耗降低6個百分點，切片單位產(chǎn)量電耗下降15個百分點，年節(jié)約3503噸標煤，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的總目標。

　　據(jù)悉，為促進高能耗企業(yè)“低碳”發(fā)展，根據(jù)今年全市的“萬家節(jié)能低碳行動”計劃， 年內(nèi)，徐州市將培育10家高能耗企業(yè)建立能源計量管理體系，將對20家重點高能耗企業(yè)開展能效檢測和審查。