近日由我所空間室承擔的某離軸三反相機桌面樣機順利通過模擬實驗，其中采用的光學非球面為我所先進光學加工與檢測中心研制，該項工作從非球面光學系統(tǒng)的設計、光學冷加工到光學系統(tǒng)的計算機輔助裝調技術都由我所獨立完成。實現(xiàn)了我所離軸非球面光學系統(tǒng)制造的完整鏈條。

　　該相機的主鏡、三鏡反射面均為二次曲面且離軸量大，面形誤差要求高，加工技術難度較大，尤其是第三鏡為一個相對孔徑較大的扁球面。光學加工過程中項目組每一位同志充分發(fā)揮勇于挑戰(zhàn)，不畏艱難的精神，展開非球面加工的技術攻關。項目組以傳統(tǒng)的經(jīng)典加工工藝為基礎，在探索中前進，一步步由傳統(tǒng)方法邁向先進的技術方法。經(jīng)多次方案論證，確定了加工工藝，并嚴格按照工藝要求進行加工，同時針對加工過程中出現(xiàn)的問題及時完善工藝。項目組歷經(jīng)數(shù)月加班加點的艱苦奮斗，最終圓滿完成了該系統(tǒng)的加工任務。產(chǎn)品面形精度達到了1/50λ，超出了設計要求，同時也填補了我所扁球面光學加工技術的空白。另外在裝調中應用了計算機輔助裝調技術，相機在模擬成像實驗中，鑒別率板經(jīng)相機成像，在可見光波段實現(xiàn)了高分辨率成像，同時利用光電子室提供的紫外MCP器件在紫外波段也獲得了優(yōu)異的成像結果。

　　該項目的圓滿完成，標志著我所在離軸三反光學系統(tǒng)先進制造技術上取得了突破，集空間室與光電子室的研制成果為一體，提升了我所在紫外探測方面的整體實力。