日前，由南京數(shù)控機床有限公司承擔的“十五”863計劃機器人技術主題“高速精密數(shù)控車床關鍵技術研發(fā)與應用”通過了驗收。 “高速精密數(shù)控車床關鍵技術研發(fā)與應用”課題通過對高速主軸回轉系統(tǒng)、車銑復合加工機床的C軸精度、刀架平衡系統(tǒng)、車磨復合加工技術、機床動態(tài)性能分析和結構優(yōu)化設計等關鍵技術的研究，已基本掌握了影響高速精密數(shù)控車床性能、精度和可靠性的相關技術，經(jīng)優(yōu)化設計后的高速精密數(shù)控車床主軸最高轉速可達8000r/min，同時加工精度達到國際公差標準IT5，滿足了多種精密零件加工的需求。課題所研發(fā)的各類中高檔數(shù)控機床一年來已累計向兵器、航空、汽車等行業(yè)銷售300余臺，實現(xiàn)銷售收入1億多元；高速精密數(shù)控車床的代表性產(chǎn)品??CK1420型數(shù)控車床以小型零件為主要加工對象，可滿足精密零件的加工，做到以車代磨，曾一次獲得用戶29臺的訂單，目前在紡織機械、精密接插件、精密模具等行業(yè)也得到了推廣應用，打破了高速精密數(shù)控車床領域被國外企業(yè)壟斷的局面；CK1463、CK1480等大型高效數(shù)控車床在國內許多軍工企業(yè)得到應用，特別是在炮彈生產(chǎn)企業(yè)，替代了同類進口機床，為國家節(jié)約了大量外匯；N-094型數(shù)控車磨復合加工機床是專為滿足汽車行業(yè)剎車盤的加工要求而開發(fā)，可實現(xiàn)工件一次裝夾，先雙刀同時車削剎車盤的兩制動面，再由雙砂輪同時磨削雙端面，保證了兩制動面授平行度和制動面與安裝基面的平行度，整個加工過程自動循環(huán)，剎車盤兩制動面磨削后平行度≤0.005mm，表面粗糙度≤Ra0.4，目前已有多臺生產(chǎn)完成并交付用戶使用。